鑄鐵件的切削加工與鋼件差不多。相對(duì)于鋼件來說,鑄鐵屬于脆性材料,硬度和強(qiáng)度較低,所以加工中心刀具材料一般選用YG類硬質(zhì)合金或高速鋼,切削速度要適當(dāng)降低,盡量選擇大的切削深度和進(jìn)給量。由于鑄鐵含碳量高,切削呈粉狀,排屑容易,易對(duì)切削液造成污染,所以一般不需要使用切削液。閱讀全文
1、保證機(jī)床通電,通氣正常; 2、打開總電源,一般都在機(jī)床后面; 3、再按開操作面板上的電源開關(guān); 4、等完全開機(jī)后(顯示器顯示正常),若報(bào)警急停開關(guān)被按下,打開急停開關(guān),若沒報(bào)警,說明急停開關(guān)是沒被按下的; 5、回參考點(diǎn),有些機(jī)床不需要回就不回; 需注意,若機(jī)床氣壓低或潤(rùn)滑油不足會(huì)報(bào)警。閱讀全文
CNC數(shù)控加工中心換刀時(shí)刀庫不停轉(zhuǎn)動(dòng),可以拿螺釘旋具將刀庫伸縮電磁閥手動(dòng)鈕擰到刀庫伸出位置,保證刀庫一直處于伸出狀態(tài),復(fù)位,手動(dòng)將刀庫當(dāng)前刀取下,停機(jī)斷電,用扳手?jǐn)Q刀庫齒輪箱方頭軸,讓空刀爪轉(zhuǎn)到主軸位置,對(duì)正后再用螺釘旋具將電磁閥手動(dòng)鈕關(guān)掉,讓刀庫回位。然后依次檢查刀庫回零開關(guān)和刀庫電動(dòng)機(jī)電纜、重新開機(jī)回零、MDI方式下?lián)Q刀,如果都可以正常換刀,就可能是干擾所致,可以進(jìn)行接地線處理。閱讀全文
cnc加工中心轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯,說明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大;如果回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng),則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來解決;如果轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙,則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償;如果機(jī)械螺距有誤差,則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。閱讀全文
在cnc加工中心運(yùn)行過程中出現(xiàn)434過載報(bào)警,需要先區(qū)分是電氣故障還是機(jī)械故障。將Z軸電動(dòng)機(jī)拆下與機(jī)械脫開,再運(yùn)行時(shí),若該故障不再出現(xiàn),則可確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動(dòng)部位過緊造成??梢酝ㄟ^調(diào)整Z軸絲杠防松螺母解決,如果效果不明顯,還可以調(diào)整Z軸導(dǎo)軌鑲條,減輕機(jī)床負(fù)載。閱讀全文
檢查診斷位445,在定向時(shí)是否每次主軸位置數(shù)據(jù)均保持不變;檢查主軸編碼器反饋線是否松脫或存在干擾;檢查主軸皮帶是否出現(xiàn)打滑。閱讀全文
加工中心的線軌適合高速加工,精度比較好,對(duì)承載有限制,但如果很重的工件的話,需要用到靜壓導(dǎo)軌。閱讀全文
小型加工中心的水平放置沒調(diào)整好,一高一低,放置不平穩(wěn);工件材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象。 解決方案:使用水平儀重新調(diào)整小型加工中心的水平度,打下扎實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;及時(shí)調(diào)整尾座。閱讀全文
造成零件表面光潔度差的主要原因包括:數(shù)控刀具的刀尖受損,不夠鋒利;加工中心放置不平穩(wěn),加工過程產(chǎn)生共振;加工工藝不夠理想。 要想提高零件表面光潔度,應(yīng)將刀具重新打磨或選擇更好的刀具進(jìn)行對(duì)刀,并調(diào)整水平位置和加工工藝。另外,加工中心應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤(rùn)滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。閱讀全文
粗銑去掉大部分毛坯余量,半精銑控制精銑余量,精銑完成終尺寸控制和表面光潔度。粗銑半精銑的作用不可替代。鍛造鑄造成本使毛坯無法直接控制到工件的精銑余量,用一次銑削無法達(dá)到工藝要求至少需要一次的預(yù)銑。閱讀全文