cnc加工中心在工件加工時(shí)，整合了幾乎所有數(shù)控機(jī)床的加工方式，可以針對(duì)各種復(fù)雜工件進(jìn)行集中工序加工，但在工藝定制的時(shí)候，需要對(duì)工件的加工工序進(jìn)行主次劃分，而加工中心的工序劃分方式與普通機(jī)床有所差別，這里米科尼小編為大家整理了加工中心工序劃分方式與加工順序的安排原則，以供大家參考。
　　

　　一、加工中心工序劃分方式種類

　　
　　在加工中心上加工工件與普通機(jī)床加工相比，工序可以比較集中，即盡量在一次裝夾中完成全部工序，而根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，加工中心的工序劃分方式有以下幾種：

　　1、先面后孔：在加工有面和孔的工件時(shí)，為了提高孔的加工精度，應(yīng)先加工面，后加工孔，這與普通機(jī)床相同。
　　
　　2、先粗后精：對(duì)于加工精度要求較高的工件，應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行，這樣可以使粗加工引起的各種變形得到恢復(fù)，也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯上的各種缺陷，并能充分發(fā)揮粗加工的效率。一般來說，在一次裝夾中不允許將工件的某一表面粗、精加工不分的加工至精度要求后，再加工工件的其他表面。
　　
　　3、相同刀具一次加工：在加工中心上，為了減少換到次數(shù)，縮短輔助時(shí)間，在一次安裝中盡可能用同一把刀具加工出可能加工的部位，然后再換另一把刀具加工其他部位。
　　
　　4、一次定位加工：對(duì)于加工內(nèi)容不多的工件，一次安裝、加工成為一道工序，加工完成后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。
　　

　　二、加工中心加工順序安排原則

　　
　　cnc數(shù)控加工中心加工順序的安排應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，結(jié)合定位和夾緊的需要一起考慮，重點(diǎn)應(yīng)保證工件的剛度不被破壞，盡量減少變形。加工工序的安排應(yīng)遵循下列原則：
　　
　　1、上一道工序的加工不能影響下一道工序的定位與夾緊。
　　
　　2、先內(nèi)后外原則，即先進(jìn)行內(nèi)形、內(nèi)腔加工，后進(jìn)行外形加工。
　　
　　3、以相同安裝方式或用同一刀具加工的供需，建議連續(xù)進(jìn)行，以減少重復(fù)定位以及換刀次數(shù)。
　　
　　4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道供需，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工序。

　　關(guān)于加工中心工序劃分方式，以上就是米科尼小編為大家整理的全部?jī)?nèi)容了，希望能對(duì)大家有所幫助。工序的正確劃分和安排，是進(jìn)行工藝分析時(shí)需要重點(diǎn)考慮的內(nèi)容之一，同時(shí)也是提高加工效率、減少工件加工時(shí)間、保證工件合格率的重要內(nèi)容，所以在制定工藝時(shí)，需要多加的思考，減少工藝失誤。洛陽(yáng)米科尼精密機(jī)械有限公司是專注研發(fā)、制造、銷售的數(shù)控加工中心廠家，目前公司產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于模具加工、汽車零部件加工以及醫(yī)療、航空、軍工等市場(chǎng)領(lǐng)域，同時(shí)可以提供精雕機(jī)、數(shù)控銑等數(shù)控機(jī)床，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。