加工中心是加工各種復(fù)雜零件的重要機(jī)械設(shè)備，它可以將多種復(fù)雜零件所需的加工工序集中在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工，但面對(duì)形狀復(fù)雜的零件，其裝夾基準(zhǔn)是保證所有工序更加順暢進(jìn)行的重要條件，下面米科尼小編就為大家介紹洛陽(yáng)加工中心零件裝夾基準(zhǔn)的選擇以及裝夾原則，以供大家參考。

　　一、加工中心零件基準(zhǔn)及其種類(lèi)

　　在零件上總要依據(jù)一些點(diǎn)、線(xiàn)、面來(lái)確定另外一些點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置。這些被作為依據(jù)的點(diǎn)、線(xiàn)、面成為零件的基準(zhǔn)。按基準(zhǔn)的不同功用，可將其分為設(shè)計(jì)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)：

　　1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

　　在零件的設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)可通過(guò)零件圖樣上尺寸的標(biāo)注方式直接看出。通常，齒輪內(nèi)孔、外圓和分度圓等是以齒輪的軸線(xiàn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的，而其兩個(gè)端面又可以認(rèn)為是互為基準(zhǔn)。

　　2、工藝基準(zhǔn)

　　在加工、測(cè)量、裝配等工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)又可分為以下幾種：
　?。?）定位基準(zhǔn)：用于確定工件在機(jī)床或夾具上的正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。
　?。?）測(cè)量基準(zhǔn)：用于檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及各表面之間的位置精度所依據(jù)的基準(zhǔn)。
　?。?）裝配基準(zhǔn)：零件裝配時(shí)用于確定它在機(jī)器中所處位置的基準(zhǔn)。

　　二、洛陽(yáng)加工中心零件裝夾基準(zhǔn)的選擇

　　在加工中心的零件加工工藝過(guò)程中，合理選擇定位裝夾基準(zhǔn)對(duì)保證零件的尺寸和相互位置精度起著決定性作用。定位基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種。通常以毛坯表面作為基準(zhǔn)面稱(chēng)為粗基準(zhǔn)，以加工過(guò)的表面作為基準(zhǔn)面稱(chēng)為精基準(zhǔn)。

　　1、粗基準(zhǔn)的選擇

　　在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇不加工表面或能牢固、可靠的進(jìn)行裝夾的表面，同時(shí)保證各個(gè)表面都有足夠的加工余量，使加工表面對(duì)不加工表面有合適的相互位置，其選擇原則是：
　　（1）采用工件不需加工的表面作粗基準(zhǔn)，以保證加工面與不加工面之間的位置誤差更小。
　?。?）若必須保證工件某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面作為粗基準(zhǔn)。
　?。?）應(yīng)盡量采用平整的、足夠大的毛坯表面作為粗基準(zhǔn)。
　　（4）粗基準(zhǔn)不能重復(fù)使用，這是因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面精度較低，不能保證工件在兩次安裝中保持同樣的位置。

　　2、精基準(zhǔn)的選擇

　　在選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡可能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，并盡量與測(cè)量基準(zhǔn)重合，其基準(zhǔn)重合是保證零件加工質(zhì)量的工藝手段。精基準(zhǔn)雖可重復(fù)使用，但為了減少定位誤差，仍應(yīng)盡量減少精基準(zhǔn)的重復(fù)使用（如多次調(diào)頭裝夾等）。選擇精基準(zhǔn)的原則是：
　　（1）盡可能使用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，以免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的定位誤差。
　　（2）應(yīng)使盡可能多的表面加工都用同一個(gè)精基準(zhǔn)，以減少變換定位基準(zhǔn)帶來(lái)的誤差，并使夾具結(jié)構(gòu)統(tǒng)一。
　　（3）使用工件上兩個(gè)有相互位置精度要求的表面交替作為定位基準(zhǔn)。
　?。?）便于安裝，并且使夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
　　（5）盡量選擇形狀簡(jiǎn)單、尺寸較大的表面作為精基準(zhǔn)，以提高安裝的穩(wěn)定性和精確性。

　　三、加工中心零件裝夾基本原則

　　在加工中心上，零件定位裝夾的基本原則與普通機(jī)床相同，但為了提高加工中心的效率，在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、零件的的定位基準(zhǔn)力求與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)保持一致，應(yīng)防止過(guò)定位。

　　2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后就能加工出全部待加工表面。

　　3、應(yīng)防止夾緊工件引起變形，夾緊力應(yīng)靠近主要支承點(diǎn)，力求靠近切削部位。

　　4、避免采用占機(jī)人工調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)的方案，以充分發(fā)揮cnc加工中心的效能。

　　以上就是米科尼小編為大家介紹的洛陽(yáng)加工中心零件裝夾基準(zhǔn)的選擇與裝夾原則，希望能對(duì)大家有所幫助。洛陽(yáng)米科尼精密機(jī)械有限公司是一家致力于機(jī)床研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)的數(shù)控加工中心廠(chǎng)家，擁有多種數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)力，公司產(chǎn)品已廣泛用于模具加工、汽車(chē)零部件以及儀器儀表、軍工等市場(chǎng)領(lǐng)域，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細(xì)咨詢(xún)。