CNC數(shù)控加工大幅降低了人工操作機床造成的操作失誤，而且還能大幅提高零件的加工效率，尤其是對于精度要求較高的零件來說，CNC精密零件加工更能保證產(chǎn)品的合格率。但所有的零件精度以及加工效率的提高，都需要保證零件的裝夾正確，否則再好的CNC機床也可能出現(xiàn)加工失誤，那CNC加工零件裝夾的方法有哪些呢？下面米科尼小編就為大家介紹幾種主要的零件裝夾方法及其特點，以供大家參考。

CNC加工零件裝夾的方法

　　1、直接找正裝夾法

　　直接找正裝夾是將零件裝在機床的卡爪上，然后按零件的某個或某些表面，用劃針或用百分表等量具進行找正，以獲得零件在機床上的正確位置。在零件旋轉(zhuǎn)的過程中，百分表的指針發(fā)生偏轉(zhuǎn)就說明未安裝好，應(yīng)調(diào)整卡爪的位置，知道百分表指針不動為止。

　　2、劃線找正裝夾法

　　這種裝夾方法是按圖紙要求在零件表面上事先劃出位置線、加工線和找正線，裝夾零件時，先按找正線找正零件的位置，然后夾緊零件。通常在零件旋轉(zhuǎn)過程中，劃針頭與零件的找正線不重合說明未安裝好，需要調(diào)整卡爪位置，直至劃針頭與找正線重合。

　　3、使用夾具裝夾

　　使用夾具裝夾，零件在夾具中可迅速而正確的定位和夾緊，但要求夾具能滿足零件加工過程中的定位穩(wěn)定性和可靠性，以及具有足夠的承載或加持力度，同時還要能滿足在調(diào)整或更換過程中重復定位的可靠性。

各零件裝夾方法的特點

　　1、直接找正裝夾：直接找正裝夾的效率較低，但找正精度可以很高，適用于單件小批量生產(chǎn)或定位精度要求特別高的場合。

　　2、劃線找正裝夾：劃線找正裝夾不需要專用設(shè)備，通用性好，但效率低，精度也不高，通常劃線找正精度智能達到0.1~0.5mm，此法多用于單件小批量生產(chǎn)中鑄件的粗加工工序。

　　3、夾具裝夾：使用夾具裝夾零件，效率高、定位精度好而可靠，還可以減輕操作人員的勞動強度，降低對操作人員技術(shù)水平的要求，因此廣泛應(yīng)用于各種零件加工類型。

　　關(guān)于CNC加工零件裝夾的方法有哪些，以上就是米科尼小編為大家介紹的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。其實零件的裝夾主要目的就是定位和夾緊，從而保證零件具有正確的加工位置和剛性。洛陽米科尼精密機械有限公司從事數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)多年，同時擁有多年的CNC精密零件加工經(jīng)驗，加工范圍包括精密組件加工、五金零件加工和鋁部件加工等，可根據(jù)客戶需求定制，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。